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河南礦山“智能工廠”誕生記!

發布時間:
2019/11/28
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11月26日,河南省工信廳公示了2019年河南省智能車間、智能工廠認定名單。河南礦山被評為2019年河南省智能工廠。

近年來,河南礦山搶抓“智能+”“互聯網+”新機遇,基于物聯網創新服務模式,加大產品信息化的創新應用力度,實現起重機械性能監測、健康評估、故障診斷、智能維護的全生命周期管理等智能云服務的延伸應用,全面推動公司從“生產型制造”向“服務型制造”的轉型升級。

為此,河南礦山大力提高關鍵生產設備數字化率和聯網率,促進生產設備的信息連通和制造協同,提升整體制造設備信息化水平,推動制造過程的自動化和數字化、生產過程管理實時化和透明化、物料及質量管理可控化和可追溯化、生產進度及過程監控的可視化和遠程化,致力于實現人與人、人與物、物與物的互聯,并以數據為基礎來不斷改善企業的內部運營、產品研發和生產制造。

基于業務 信息管控

以加強企業內部管理為核心,推進全方位信息化發展,搭建覆蓋銷售、財務、供應、生產、倉儲、質檢、售后等信息化管理系統。建立統一標準,通過規范、制度、業務表單、主數據、業務流程等方式落實到信息平臺中,保證規范、制度、業務流程得到有效貫徹和執行。同時,充分利用信息平臺,從全局角度實現統一資源調配,幫助優化組織結構,并通過過程精簡、規范和無縫銜接達到節約管理成本、提高管理效率和效益的目的。

▲河南礦山信息管理系統

▲河南礦山信息管理系統

智能制造 裝備先行

通過購置一批數控化設備以及機器人等自動化、智能化生產設備,提升數控加工中心、工業機器人、自動化生產線,自動化生產設備應用比例。建設單雙梁起重機機器人焊接流水線,提高焊接質量水平,改善工作條件,提高產品生產效率。為打造“智能工廠”奠定堅實基礎。

目前工廠內擁有2420臺套設備,其中工業機器人236臺;工廠內自動化、智能化設備445臺套。

▲數控精加工機器人

▲端梁焊接機器人

▲單梁主梁內縫機器人焊接流水線

▲雙梁主梁內縫機器人焊接工作站

設備互聯 信息集成

通過信息化與生產設備等物理實體的深度融合,實現智能制造的生產模式。將數控設備、機器人、自動化生產線等數字化設備,通過機床聯網、數據采集、大數據分析、可視化展現、智能決策等功能,實現數字化生產設備的分布式網絡化通訊、程序集中管理、設備狀態的實時監控等。

當生產一段時間,質量出現一定的規律時,可以通過對工序過程的主要工藝參數與產品質量進行綜合分析,為技術人員與管理人員進行工藝改進提供科學、量化的參考數據,在以后的生產過程中,減少不好的參數,確保最優的生產參數,從而保證產品的一致性與穩定性。

▲設備管理平臺

▲設備管理平臺手機端

智能設計 數據分析

通過建立PDM圖文檔管理系統、實現產品數字化,提高設計效率和設計復用,利用數字化設計和分析模型,實現與客戶的數字化交互,達到同步設計、協同研發的目的。

應用PDM、PLM系統,對產品研發過程中的技術資料文件進行集中管理,實現項目團隊信息共享,協同研發,應用CAPP系統對工藝資料和工藝過程進行統一管理,通過多個系統的集成應用對產品全生命周期和工藝設計過程進行集中管理,提高技術研發效率。

通過PLM系統和信息管理系統的集成,將標準件庫和通用件庫中的信息,形成物料(BOM)清單傳遞到生產計劃和生產管理現場,實現設計生產一體化,減少中間轉換差錯,提高產品質量,同時,通過現場生產數據的實時反饋,及時發現實際生產中的設計問題,便于快速進行設計調整、優化,進一步提升設計合理性。

▲ANSYS有限元分析

生產管控 質量追溯

制造過程中,通過對人員信息、物料信息、設備狀態信息、產品設計與工藝信息、制造數據、庫存信息、物流信息等數據進行采集、分析與處理,將數據上傳到生產執行系統,為生產系統提供制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、設備管理、采購管理、成本管理、能源管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

通過對單個產品賦予身份證號(二維碼),實現每一件產品都有唯一的產品號。對產品的生產、倉儲、銷售、售后服務等環節進行數據采集跟蹤,實現產品生產環節、銷售環節、流通環節、服務環節的全生命周期管理。

當產品的質量出現問題時,可通過系統查詢到產品的具體批次、生產時間、生產班組、流通區域等信息,以便追查引起的原因,并且可以實現快速準確的召回處理。

▲生產執行系統架構

▲生產管理可視化平臺

▲基于二維碼現場生產、質檢、發貨管理演示

▲現場管理看板

遠程監控 診斷服務

根據起重機現場監測數據,結合起重機關鍵部件故障機理的研究,以設備的故障診斷和遠程維護為應用目標,研發了數據采集、各階段內部數據管理、遠程信息傳輸、分階段數據集成、數據的應用與決策等技術的集成應用。滿足產品從現場級到企業級集中管理要求,依托互聯網+物聯網,實現起重機進行實時監控、工況信息查詢等功能。

▲起重機全生命周期管理系統

▲起重機全生命周期管理系統單臺演示

河南礦山以智能制造為著力點,全力推進起重裝備質量的提升,2018年,河南礦山已經率先在智能車間上做出表率,成為引領行業發展的新標桿。智能生產、智能產品和智能服務等方面都取得了不錯的效果。在智能生產線、智能車間的基礎上,河南礦山又被河南省工信廳評為2019年河南省智能工廠,進一步促進了河南礦山質量與服務的提檔升級。

按照《河南省工業和信息化廳河南省財政廳關于印發2020年先進制造業發展專項資金項目申報指南的通知》(豫工信聯規〔2019〕207號),經企業自愿申報,各省轄市、濟源示范區、各省直管縣(市)工業和信息化主管部門和財政部門初審、現場核查并推薦,省工業和信息化廳、省財政廳共同組織專家評審,網上公示,確定河南省礦山起重機有限公司等38個工廠為2019年河南省智能工廠。

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